Как сделать складной арбалет. Арбалет своими руками — чертежи для изготовления арбалета. Плечи из рессоры

Когда мне притащили лист рессоры от «Москвича», я вдруг понял, что мне реально нечем её обрабатывать - нет ни болгарки, ни нормальной дрели. Пока я этим «обрастал», мечта продолжала оставаться мечтой. И вот пришёл некий определённый момент, когда я решил заняться этим всерьёз и….зарегистрировался на форуме «арбалет.инфо». Параллельно, я совершенствовал свои навыки в Автокаде. И потом пришло прозрение, что чертежи Вячеслава меня не устраивают, и что я хочу построить свой собственный арбалет, более простой в изготовлении - без всяких там токарей и сварщиков и из того, что мне доступно и не надо далеко ходить.

Первая «гениальная» идея посетила меня, когда я увидел у себя на работе отработавшие своё круги для циркулярной пилы по дереву, диаметром 400 мм и толщиной 2.8 мм. Вот оно! «Из такого круга выйдет пара плеч по 33 см!», подумал я и «намотал» такой круг домой. К тому времени у меня сложилась уже концепция своего арбалета с некоторыми чертежами в каде.

Так сложилось, что я оказался на месяц на больничном и у меня появилось время на постройку арбалета. Был небольшой сарайчик и необходимый набор материалов и инструментов.

Что же желательно иметь в своём арсенале инструментов начинающему арбалетостроителю? Если вы не садомазохист, то болгарка - или углошлифовальная машинка и дрель - должны быть у вас в арсенале ОБЯЗАТЕЛЬНО! Ещё из электроинструмента желателен электролобзик, он здорово облегчает труд по выпиливанию деревянно-фанерных материалов, а так же некоторых алюминиевых и даже стальных.

Итак, перечислю по пунктам, что ЖЕЛАТЕЛЬНО требуется из ИНСТРУМЕНТА:
1. УШМ (болгарка) - желательно малая под 125-ти мм круг и желательно с регулировкой оборотов, к ней отрезные круги по металлу, толщиной 1мм; лепестковые круги с абразивом 25-60 единиц (для металла можно 80); насадка и наждачные круги на липучке с абразивом 180-220 единиц.
2. Дрель с регулировкой оборотов, свёрла по металлу от 2-х до 10 мм, по дереву от 5 до 10 мм, сверло для стекла и керамической плитки d6 (потом скажу, зачем).
3. Электролобзик, пилки к нему для фигурного реза.
4. Набор рашпилей или хотя бы один полукруглый. Ещё можно изготовить набор «наждачных» напильников, к примеру круглый, треугольный и плоский. Выстругиваем подходящую палочку, придаём форму нужного нам напильника (с сужением впереди) и наклеиваем наждачку номер 25-40. Такими напильниками очень хорошо обрабатывать ложе.
5. Набор надфилей, пара больших напильников по металлу (плоский, треугольный).
6. Разнообразные отвёртки - без них - никуда.
7. Тиски и струбцины - они уж ОЧЕНЬ желательны.
8. Молоток, керн, шило, плоскогубцы, зубило.
9. Разнообразные шкурки от 25-го до 1200-2000, прямоугольный и полукруглый деревянные бруски для плоских и криволинейных поверхностей.
10. Ключи, в основном на 10-13, всё будет зависеть - какие гайки и болты попадутся. А так же шестигранник для болтов М6.
11. Стамески плоские и нож-косячёк.
12. Метчики М4 и М5.
13. Рулетка, штангель-циркуль, линейка и карандаш.

А также клеи (можно ПВА, но я предпочитаю эпоксидную смолу; а так же строительный клей, типа «Мастер»), краски и другое подобное по желанию и возможностям.

Для ещё большего облегчения труда к перечисленному можно добавить шуруповёрт, бормашинку (она же дремель или минидрель), ЛШМ (ленточно-шлифовальная машинка).

Конечно, хорошо, если большая часть вышеперечисленного инструмента у вас уже есть, но даже если его необходимо будет покупать с нуля, то он себя сто раз ещё оправдает.

А теперь перечислю - какие МАТЕРИАЛЫ понадобятся для постройки данного арбалета. Если вы не планируете делать полную копию моего арбалета, то можете изменить что-то под свои подручные материалы.
. Итак, для изготовления плеч понадобиться круг по дереву для циркулярной пилы, диаметром 400 мм, толщиной 2.8 мм (толщина может быть разной от производителя к производителю. Я использовал «пильный диск по дереву 400х40Тх50 Fast Line фирмы Атака». Так же можно использовать другие подходящие круги и пилы.
. Для изготовления колодки использовался стальной уголок 50х50 с полкой 4 мм. Требуется кусок в районе 300 мм, желательно больше для «неудачных экспериментов». Естественно можно использовать уголки и других размеров с корректировкой чертежа, но полка не должна быть тоньше 4 мм и короче 50-ти.
. Листовая сталь, размерностей 2, 3, 4 и 10 мм. Понадобиться для деталей спускового механизма, его корпуса, изготовления стремени ещё нескольких нужных деталек. Понятно, что если какой-то размерности нет в наличии, то можно использовать, к примеру, 5-ти миллиметровый лист, вместо 4 мм или 3 мм, вместо 4, с корректировкой размеров деталей или с уменьшением толщины детали болгаркой (несложно на мелких деталях).
. Дюраль 8 мм - желательна, но можно заменить и листовой сталью 8 мм, требуется для изготовления торцевых стенок СМ-а. Из неё же можно изготовить «ласточкин хвост» под прицел. Или, при наличии, использовать лист по-тоньше.
. Стальная пружинная пластина под прижим стрелы. Можно использовать стальную линейку, старое ножовочное полотно по дереву или что-то ещё подходящее.
. Свёрла хорошего качества по металлу - одно d5 и одно - d6 - их хвостовики понадобятся для осей СМ-а. Так же можно использовать для этих целей валы от принтеров или качественные отвёртки.
. Кусок кожи, толщиной 1.5-2 мм - необходим для прокладок между плечами и колодкой.
. Алюминиевый уголок 20х20х2 - нужен, как направляющая для стрелы. Хватит куска в 700 мм.
. Саморезы 3.5х10 - 6 шт., 3.5х16 - 2 шт.
. Винты под шестигранник d6 - 6х12 - 4 шт., 6х16 - 4 шт., 6х50 - 1 шт. и 6х55 - 1 шт. Можно приобрести и все винты 6х55, обрезая затем их на необходимую длину. Гайки самоконтрящиеся под эти винты - 10 шт.
. Винты с головкой «впотай» d4 - 4х13 - 2 шт., 4х8 - 2 шт., 4х10 - 10 шт.; d5 - 5х16 - 4 шт.
. Плоские шайбы под d6 - диаметром около 20 мм и толщиной не менее 2 мм.
. Стальной прут d10, требуется для втулок под колодку, хватит куска в 100 мм.
. Пружинка на сжатие, с внешним диаметром ~4 мм.
. Берёзовая фанера, толщиной 18 мм. Требуется кусок примерно 300х700 мм. Можно использовать и другой толщины, но технология изготовления может измениться, чтоб набрать необходимую толщину из более тонкой, или сошлифовывать более толстую.
. Рыболовная плетёнка для тетивы, толщиной 0.2-0.3 мм. Желательно хорошего качества (катушка 50 м).

Теперь надо определиться - с чего начать. Многие опытные арбалетчики считают, что с плеч и колодки, но я думаю, что стоит начать со спускового механизма. Если вы сможете сделать своими руками рабочий спусковой механизм, то и остальное вам покорится!

Итак, приступим. Ниже приведён чертёж боковых стенок СМ-а. Материал - листовая сталь 2 мм:

Я предварительно распечатывал чертежи на бумаге, вырезал по внешнему контуру, затем наклеивал строительным клеем типа «Мастер», «Силач» или «Драгон» на заготовку. Затем ставил направляющую из стальной полосы вдоль линии пила, подкладывал толстую фанеру под заготовку и прижимал всё это струбцинами к табурету, а затем уже пилил болгаркой (отрезной диск 1 мм). При этом пил получался достаточно ровным. Бумага остаётся на заготовке до окончательной обработки, то есть после засверливания отверстий и обточки по контуру. Внутренняя линия, которую невозможно отпилить отрезным кругом вырезается так - насверливаются отверстия с небольшим шагом сверлом по металлу, диаметром 3-4 мм и дальше перерубается зубилом.

Если боковые стенки побеждены - приступаем к торцевым, чертежи ниже:

В общем-то - материал деталей указан на каждом чертеже, поэтому не буду заострять на этом внимание. На втором чертеже так же указан чертёж (приблизительный) прижимной планки стрелы.

Ещё один момент - к отверстиям отнеситесь с большой ответственностью - при неточном сверлении будет проблема с состыковкой. Пи отсутствии сверлильного станка, лучше сверлить отверстия в «пакете», то есть брать две сопряжённые детали, сжимать их струбцинами и сверлить вместе. Предварительно все отверстия накернивать!

Итак, отверстия просверлены, нужные раззенкованы по имеющиеся винты, они соосны с левой и правой стенками, резьбы нарезаны. Приступим к изготовлению самых ответственных деталей - зацепа и крючка-шептала. Технология та же - наклеиваем чертёжик на металл и грубо обрезаем болгаркой, затем, что возможно, обтачиваем её же, остальное надфилями и напильниками. Детали ореха, для упрощения производства сделаны отдельными - все три части склёпываем медными, а лучше клёпками из винтов М4 с головками «впотай». Только после склёпывания, аккуратно, не заваливая сверло, сверлим отверстие под ось. Ширина ореха должна быть на 0.1-0.2 мм меньше расстояния между боковыми стенками, чтобы орех свободно вращался на оси. Сажаем детали на подходящие оси, на ось крючка с боков подкладываем либо цельные, самостоятельно изготовленные шайбы, либо набираем из имеющихся, что проще. Между орехом и шепталом, в специально засверленные углубления, сажаем пружинку на сжатие - она будет прижимать крючок к ореху и одновременно не давать самовзвода при выстреле.

После подгонки деталей, шлифуем их, для начальной грубой шлифовки хорошо использовать диск на болгарку с липучкой, на который налепляются шкурки. Детали уже блестят! Отполируем их окончательно шкурками до номера 800 минимум, а место боевого упора можно и пастой ГОИ. Лучше всего детали после обработки заворонить. Самый простой способ - использовать готовую жидкость для воронения - «Клевер», к примеру. Более сложный, но и более надёжный способ - воронение с нагревом в масло. Детали под воронение необходимо подготовить, лучше это делать, опустив их в ванну с очистителем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. После некоторого там нахождения (до образования тёмно серой матовой плёнки), детали промываются в воде, затем нагреваются на газу до тёмно-вишнёвого цвета и опускаются в ёмкость с подсолнечным маслом. Получится чёрная блестящая плёнка. Все винты воронятся тем же способом. В общем то, после «ортофосфорной ванны» можно и не воронить, если устроит тёмно-серая матовая плёнка. Но, это важно! Перед воронением ОБЯЗАТЕЛЬНО подержите детали в очистителе ржавчины, или на большинстве деталей воронение будет легко слазить, а на блестящее покрытие винтов и гаек - вообще не пристанет! При желании и возможности, воронить так же можно и другими способами, к примеру, ржавым лаком.

По возможности, изготовьте такую вот планочку «ласточкин хвост» под прицел:

Так же возможно подобную планочку прикупить и в ормаге.

Алюминиевые детали уже просто так не заворонишь, их требуется анодировать, что достаточно сложно. Поэтому детали из алюминия можно оставить без покрытия, но если очень хочется, то можно покрасить несколькими слоями алкидной краской. Какое-то время это покрытие продержится.

Статья взята с первоисточника http://forum.arbalet.info/viewtopic.php?f=1&t=9313

Здесь видео с демонстрацией окончательной сборки СМ-а, про пружинку я забыл, а вам не рекомендую!

Итак, механизм собран, облагорожен, и работает, как часики - можно приступать к изготовлению плеч и колодки. Плечи, как я уже говорил, предлагаю изготавливать из циркулярного круга 400 мм. На него так же наклеиваются вырезанные развёртки, и так же он спокойно пилится отрезным кругом. Такс, теперь сверлим отверстия! Вот тут нам и пригодится сверло по стеклу! Потихоньку, на малых оборотах просверливаем одно за другим 4 отверстия. Не забываем периодически останавливаться и охлаждать сверло и деталь, лучше предварительно на место сверловки капнуть каплю машинного масла. Затем, прорезаем пазы под тетиву. Все острые грани в прорезях скругляем надфилями и тщательно отшлифовываем. Плечи можно так же согнать по толщине, для более оптимальной работы, а можно, на холодную на деревянной круглой оправке, придать дуге рекурсивную форму. Можно оставить и так, как поступил я. Под плечи вырезаем две кожаные прокладки.

Для изготовления колодки применим стальной уголок 50х50х4.

Все отверстия так же сверлим «в пакете». Особое внимание отверстиям под посадку плеч - плечи должны быть посажены чётко по одной линии и на одинаковом расстоянии от центра ложа. Детали колодки и плечи лучше всего заворонить ржавым лаком, на крайний случай «Клевером». Если это не доступно, то краска с баллончика вам в помощь. Естественно, все детали должны быть отшлифованы и соответствующе подготовлены. После изготовления колодки, следует проверить величину натяга (ход тетивы), используя любой подходящий брусок. В нём закрепить колодку с временной тетивой и отметить величину натяга. Если она будет отличать от величины натяга в моих чертежах, то размеры ложа и направляющих следует подкорректировать.

Из прутка d10, или болта М10 делаем вставки под болты крепления колодки к ложу, чтобы дерево не заминалось при затягивании крепёжных болтов. Отверстия засверливаем в отрезанной заготовке, зажатой в тисках, сверлим с двух сторон Оно должно находиться строго по центру, если не выходит, то можно сделать корректировку посадки вставок в ложе, чтоб внутренние отверстия совпадали с отверстиями колодки.

Стремя делаем из той же листовухи 2 мм, что и стенки СМ-а и гнём в тисках:

Из алюминиевого уголка 20х20х2 делаем две направляющие под стрелу, в ней сверлятся и зенкуются отверстия под саморезы:

Фаски под стрелу хорошо снимать ровным бруском с наклеенной на него наждачкой. Ровно, потихоньку, не заваливая угол, выводится ровная фасочка. Но её лучше делать в самом конце, после склейки обеих половинок ложа.

Для изготовления ложа, лучше вырезать шаблон из картона. Обрисовываем шаблон на фанере, в местах резких закруглений и внутри спусковой скобы насверливаем сверлом по дереву отверстия. Сначала прорезаются внутренние отверстия, затем уже общий контур. К прямым участкам (где будет направляющая под стрелу) - особое внимание, её по возможно лучше прорезать ручной дисковой пилой по направляющей или на циркулярке, чтобы она была идеально ровной. Мне, по неопытности, пришлось потом эту поверхность ровнять эпоксидной смолой. После вырезания двух заготовок, их желательно соединить вместе струбцинами и выравнять контуры в единый. После этого можно приступать к выемке пазов под замок и паз для стрелы с направляющей. Слои фанеры достаточно легко снимаются один за другим, до нужной величины стамесками, по линии выборки предварительно надо прорезать контур стамеской или косячком.

После прорезки пазов, накладываем наш СМ в сборе по очереди к каждой половинке ложа и сверлим прямо через крепёжные отверстия в корпусе замка сверлом 4 мм по дереву, затем СМ убираем и уже рассверливаем эти отверстия в ложе сверлом по металлу под винты М5. После накладываем направляющие уголки, и насверливаем в ложе сверлом 2-2.5 мм отверстия под саморезы. Прикручиваем направляющие к ложу. Если всё правильно сделано, то при состыковке двух половинок ложа, между уголками получается ровный паз 6 мм по все длине. Окончательно сажаем уголки к половинкам, желательно саморезы дополнительно посадить на клей. Готовим половинки к склеиванию - шкурим склеиваемые поверхности мелкой наждачкой, можно обезжирить дополнительно влажной тряпочкой с ацетоном или другим подобным растворителем. Клеим либо ПВА, либо эпоксидной смолой (я предпочитаю последнюю, она мне внушает больше доверия), хорошо промазывая обе половинки клеем, сжимаем струбцинами, желательно через подкладки из фанеры или досок. Излишки клея лучше сразу убрать из паза под СМ и паза под оперение, потом очень тяжело застывший клей оттуда выковыривать. Кладём в тёплое место и ждём сутки. В первую очередь, после склейки, проверяем посадку СМ-а в ложе, соосность и параллельность направляющих уголков. Под винты для крепления замка в ложе применяем либо шайбы, либо вот такие вот самостоятельно изготовленные накладки:

До обработки ложа, следует закончить работу с «железом» - посадить колодку и проверить работу арбалета хотя бы с натянутой временной тетивой из троссика. Итак, всё ровно и исправно работает! УРРА! Можно спокойно доводить ложе до совершенства. Тут по желанию - либо полностью вручную - рашпилями и наждачными напильниками, либо болгаркой с лепестковым кругом и «дремелем» (так делал я). Шлифуем, не ленясь шкурками, до номера 1200. После каждого номера протираем ложе влажной тряпочкой, чтоб подымался ворс и срезался последующими проходами. Есть несколько вариантов окончательной обработки фанерных лож - это либо покраска с баллончика, либо морение с последующей пропиткой эпоксидной смолой, разведённой с ацетоном или спиртом. В общем-то, можно пропитать льнянкой или «данишем», как делают с деревянными ложами, или навощить. Тут уж каждый сам себе хозяин - барин.

Наконец, плетём нормальную тетиву, используя рыболовную плетёнку. Рассчёт количества витков ведётся так:

Силу натяжения арбалета (у меня вышло 35 кг) делим на нагрузку, которую выдерживает плетёнка (написано на катушке) и умножаем на 7-10 (запас прочности). Пример - Сила натяжения - 35 кг, плетёнка 0.2 мм - 10 кг. Получаем 35/10=3.5х7=24.5 витка.

Длина тетивы в данном арбалете равна 62 см. Вкручиваем два самореза на нужном расстоянии и делаем нужное количество витков, концы связываем, делаем обмотку. На петлях и по центру. Накидываем на арбалет. После этого уже можно смотреть, насколько стрела входит в паз и какую следует снять фаску, чтобы тетива упиралась в центр стрелы.

На данном видео я воспроизвёл порядок сборки арбалета.

Надеюсь, данная статья поможет начинающим арбалетостроителям осуществить свою мечту и построить свой самостоятельно изготовленный арбалет! Удачи! Автор Маньяк

Как сделать арбалет

Дальнобойное оружие метательного типа зачастую не облагается запретами и регуляторными документами. Однако «дикие» банки и бутылки не единственная возможная мишень для охоты.

Поэтому, давайте рассмотрим, как сделать арбалет в домашних условиях.

Пошаговая инструкция как сделать арбалет

Между огнестрельным и метательным, между рогаткой и снайперкой ‒ находится перевернутый лук ‒ изящное орудие ведения дальнего боя в пределах 250 метров. Пробивная способность пребывает в пределах допустимого конституцией Российской Федерации (рисунок 1).

Закон не рассматривает данный вид охотничьего инструмента, как холодное, либо же огнестрельное. Единственное ограничение звучит следующим образом: арбалет из подручных материалов не должен иметь силу натяжения плеч больше 43 килограммов. После преодоления этой отметки, мастера с высокой вероятностью ждет встреча с нарядом блюстителей закона. Учтите этот момент перед тем, как сделать арбалет своими руками.

В целом, это сравнительно точное, надежное, дешевое в производстве и ввиду специфики конструкции ‒ абсолютно тихое орудие. Отличный инструмент для тихой охоты или же отстаиванию земельных прав. Исторически, корнями это изобретение восходит к V веку до нашей эры. Вопреки распространенному мнению, оно не заменяло лук, а дополняло существующие тактические решения. Обучиться стрельбе из девайса просто: достаточно хотя бы раз взять его в руки. Похож на ружье со спусковым крючком ‒ взводите и стреляете. Правда, потом следует натянуть веревку по новой, и вложить болт в ложе, но это исключительно практика.

Современные модели обладают следующими механизмами взведения тетивы в боевое положение:

1. Ручной: вы в штатном режиме, без применения механических приспособлений вставляете ногу в специальную педаль, расположенную перед стрелковой дугой (или становитесь обеими ногами на дугу, уперев её в землю) и натягиваете тетиву до упора, продевая её через фиксирующий механизм.
2. Механический: в самострел встроена конструкция из шестерни и зубчатого стержня (помпового заряжателя, авто-перезарядки и т.д.), которая натягивает тетиву вместо стрелка. Правда все еще нужно применять силу и вращать/крутить/двигать рычаги/рукоятки, но уже в меньшей степени.
3. Диковинный-архаический: переламывающаяся, вращающаяся или откидная вертикальная рама. Облегченный процесс установления тетивы.

Оба подвида ‒ и ручной, и механический, ‒ можно реализовать своими руками, но ради простоты повествования мы упустим сложности второго метода и поговорим о первом.

Схема арбалета из дерева известна, хорошо изучена и поддается модернизации. Учитывая специфику простоты конструкции, самострел облюбовали ремесленники и мастера по рукоделью. Чертеж арбалета своими руками не предполагает значительных технических наворотов. Следовательно, его изготовление не требует узкопрофильной квалификации или специфических инструментов. Главное ‒ правильный подбор материалов, выверенная обработка деталей и последовательная сборка всей конструкции.

Если вы задавались вопросом «как легко сделать арбалет?», отвечаем: это сравнительно простой, но кропотливый процесс. Если вам знаком процесс домашнего ремонта, монтажа антресолей или починки ванны ‒ вспомните этот опыт. Ниже мы приведем инструкции, как сделать самый простой арбалет в домашних условиях.

Особенности устройства и основные детали

Из чего же состоит этот стрелковый аппарат? В классической вариации основных компонентов три, далее идут решения с наращиванием сложности (приклады, рукоятки, составные части, планки Пикатинни и т.д.). Наша инструкция, как сделать арбалет, не предполагает установки оптических прицелов или иных технических наворотов (рисунок 2).

Главной деталью, концентрирующей энергию для стрельбы, является дуга. Благодаря натяжению по ней веревки, она может передать кинетическую энергию в снаряд. Вокруг этой «капризной леди» и крутится вся конструкция. Основными материалами для ее изготовления являются металл и древесина, но существуют и более экзотические решения, вроде стеклоарматуры или лопастей ножей для масла. Требование к дуге ‒ гибкость, жесткость и пластичность. Так, например, твердая стальная рама не подойдет в качестве лука, в то время как автомобильная рессора или кусочек пилы ‒ вполне.

Для изготовления рамы самострела из дерева, обратите внимание на такие породы, как орешник, береста, акация, ясень, тис или бобовник. Прежде чем вырезать раму, следует подержать полено в сухом, не пыльном месте примерно с месяц-два. Свежее полено не обладает требуемыми качествами, чтобы пройти процедуру обработки.

Как сделать ложе для арбалета? Подберите прочную породу дерева, те же тис, бук, ясень или дуб. Хорошо проявят себя орешник и хвойные породы. Дальнейший процесс зависит только от полета фантазии и вашего мастерства.

Главный контролер механизма ‒ спусковой блок. Именно он удерживает тетиву до нажатия на рычаг. Взводной механизм арбалета выполняется цельным блоком из металла, реже ‒ это выточка внутри ложа с цилиндрическим стержнем-подталкивателем.

Перечисленные способы не являются конечным решением. Несмотря на то, что самострел ‒ конструкция однозарядная, существуют методы обхода. Самый распространенный способ ‒ сделать многозарядный арбалет путем изготовления специального магазина для хранения и подачи снарядов.

Разновидности арбалетов

Рассмотрим базовые комплектации (рисунок 3).

Простейшие: материал: дерево; целевое применение: историческая реконструкция, развлекательные стрельбы; время на изготовление: сборка ‒ 1 день, подготовка ‒ от 30 дней. Простота замены: просто, одно полено; количество снарядов за раз: 1; износостойкость: высокая; сложность ремонта: средняя; тетива: конопля, лён, волос, жилы.

Чтобы сделать деревянный арбалет, понадобится топор, острый крепкий нож и смекалка. А еще месяц времени на сушку дерева и его обработку. Сделать стрелы для арбалета значительно проще ‒ выточите из дерева ровный цилиндр с диаметром сечения 0.5-0.7 мм. Грубо говоря, ‒ не толще указательного пальца. Их правильное название ‒ болты. Это короткие, заостренные снаряды с малой массой. Визуально похожи на обычные стрелы для лука, но имеют другую геометрию. Оперение для них следует изготовить из жесткого пластика или же выточить из дерева и посадить на столярный клей.

Композитные: материал: металл; целевое применение: охота, показуха, агрессивное отстаивание территории, боевые стрельбы; время на изготовление: сборка ‒ 2 дня, подготовка ‒ до 7 дней; простота замены: сложно, необходима специфическая часть. Количество снарядов за раз: 1, возможность установки дополнительного магазина; износостойкость: высокая; сложность ремонта: легкая (зависит от конструкции); тетива: стальной трос толщиной от 0.1 мм до 0.3 мм, высокопрочные канаты.

Для городских регионов с высокими показателями свободных деталей в обиходе ‒ хорошее решение. Ножи, пилы, рессоры, стальные арматуры ‒ полное изобилие деталей. Для индустриальных районов подразумевается также доработка на станке за счёт смекалки. Из инструментов очень пригодиться ножовка, надфиль, бормашина, полировочный круг, режущий круг (болгарка).

Реализовать блочный арбалет своими руками реально: просто найдите в продмаге блоки и веревку для добротной тетивы. Сам принцип построения схож с таковым у деревянного собрата, ключевое отличие ‒ плечи не пластичные, а обладают повышенной прочностью. Ударная сила запасена в пружинных механизмах, реже ‒ в самой раме. Составные модели лучше заказывать, их изготовление требует высокой квалификации.

В схожую категорию входит и арбалет для подводной охоты, изготавливаемый больше по принципу рогатки. В такой конструкции энергия запасается на эластичных элементах (пружины, резиновые шнуры), без плеч стрелковой дуги. Следующий подтип ‒ пистолетный. Вкратце, это меньший собрат блочного и классического, выполненный в форме пистолета. Дальность выстрела пистолетного типа невелика, но он выигрывает в компактности. При желании попробовать сделать оружие арбалет, лучше начать с меньших вариаций, изготовить малую прототипную модель, после чего уже переходить к более крупным конструкциям.

Выбор и подготовка материала

Прежде чем перейти к инструкции, как сделать арбалет из дерева, подготовьте заранее материалы. Осмотрите окрестности и постарайтесь припомнить, какие из необходимых пород деревьев произрастают в округе (рисунок 4).

Повторимся, что в домашних условиях арбалет из древесины можно изготовить из следующих пород: береста, акация, дуб, ясень, тис, орешник, бобовник или акация. Чаще всего перечисленные породы встречаются в местных лесах и лесопосадках. При наличии ближайшего хвойного пролеска, рекомендуем искать ельники, сосны. Особенное внимание следует обратить на кленовые рощи. Найдя центрального папу-клёна, поищите распрямленные молодые деревца и подберите одно толщиной от 5 до 15 см. Радиус поиска вокруг основного дерева ‒ от 40 до 50 метров.

Учите фактор топора, а еще лучше ‒ коэффициент бензопилы. Постарайтесь не изводить лесной массив слишком сильно. Вырезав себе полено, не спешите высекать из него самострел. Вначале его нужно будет просушить и уже после этого обрабатывать. Срок на сушку в теплом, сухом помещении ‒ от двух недель до двух месяцев. Замажьте все щели, поры и другие неровности масляной краской и закиньте на антресоль.

В случае невозможности получить древесину напрямик из лесу ‒ закажите брусок интересующей вас породы через интернет. Переменным преимуществом станет экономия времени на обработку древесины, у операторов зачастую можно уточнить сухость брусьев и способ их обработки. Но это сводит на нет всю романтику путешествий и поиска нужной коряги.

Работа над плечами займет столько же времени, что и создание ложа. Оба процесса требуют наличия базовых инструментов по дереву ‒ рубанка, ножа, топора, напильников. Ложе можно украсить резными узорами или подогнать формами под собственную руку, тут уже как угодно. Ограничений на использование материалов нет, оба компонента можно выполнить из одной и той же породы. Рекомендуется покрывать брус специальными растворами во избежание коррозии и гниения, а также древесным лаком. Заготовку плеч следует также обработать защитными растворами, но не лакировать.

Следующий пункт ‒ из чего сделать тетиву для арбалета:

1. Изготовить с нуля тетиву можно и из дакронового или кевларового волокон, но для этого нужно будет самому вязать веревку (рисунок 5).
2. Из готовых моделей внимание следует обратить на прочные разновидности веревок: кордовая, полипропиленовая, нейлоновая, пеньковая, волосяная. К влаге из них уязвимы только последние две.
3. Золотое правило ‒ ориентируйтесь на способность к растяжению: она должна быть минимальна.
4. Края веревки, крепящиеся на плечах, следует обработать специальным образом, но не завязывать. Для этого шнур оборачивают вокруг заготовки для получения формы, затем конец прикладывают к основе и туго обматывают меньшей по диаметру нитью.
5. Рекомендуемый отступ ‒ 5 см. Попутно, каждый слой обмотки покрывается сверхпрочным клеем (анаэробный, эпоксидная смола, термоклей), а под конец вся конструкция плотно обматывается кусочком войлока. Любые узлы перетирают веревку, ухудшая её качества и повышая шанс разрыва при нагрузках.

Завершающий этап перед пострелушками ‒ сделать стрелы для арбалета, или как их еще называют ‒ болты. Изготовление расходников требует заготовок из цельного дерева или ровных веток. При наличии оборудования для обработки дерева ‒ высекайте болты из брусьев по несколько штук. Также их можно распечатать на 3D принтере, но жить долго такие снаряды не будут. Заимейте два комплекта болтов ‒ с мягкими навершиями и без.

Первые отлично подойдут для реконструкторских и ролевых сражений, наконечник заостренного типа следует использовать только для охоты. Острие для охоты изготавливается из проволоки, жести или же алюминия. Сохраняйте легкость! Для оперения потребуются отдельные заготовки из дерева, пластика.

Изготовление плеч и ложа

Допустим, у вас на руках есть все необходимое. Как сделать арбалет своими руками, в домашних условиях, пункт первый ‒ выточите плечи. Делаются они из цельного куска древесины, не раздельно. Заготовка не должна иметь дефектов, сучковатости и т.д. Внутренняя часть дуги должна иметь полукруглый рельеф, схожий с буквой D, внешняя ‒ плоский.

Изначально плечи высекаются, как слегка загнутая дощечка, после чего поддаются обработке и сгибаются уже при сборке. Форма ‒ ромбовидная, скашивание к концам дуги, угол скоса ‒ небольшой. Присмотритесь к годичным кольцам на бревне: желательно, чтобы вся конструкция плеч была на одном и том же слое. Чтобы сделать мощный арбалет для охоты, используйте более упругую древесину. В целом, запаса прочности и ТТХ должно хватить на дичь среднего размера (рисунок 6).

Закрепляются плечи двумя способами:

1. Первый ‒ обмотка. Исполняется как просверливанием ложа, так и проделыванием в нем высечки с последующей намоткой веревки на зафиксированный кусок дерева. Главный пункт ‒ плечи не просверливаются, сохраняя свою структуру. Но это трудоемкий процесс, требующий затрат времени на тугую обмотку. Для надежной фиксации рекомендуется использовать продевание каната через кольцо, прижимающее раму на середине.
2. Второй ‒ фиксация. Для деревянных реализуется по-хитрому: в торце бруска проделывается коническая выточка с углом наклона стен в районе 80-85 градусов, шириной с плечи. В эту выточку втискивается рама, после чего дожимается обмоткой. Реализация обмотки выглядит следующим образом: в нижней части полена делается другая выточка, прямоугольная. Берется брус дерева толщиной 5-10 см, на нем фиксируется веревка для обмотки, после чего этот якорь следует дотянуть до выточки и вбить туда. Приматывать брус следует на 5 см раньше самой выточки, чтобы иметь возможность зафиксировать плечи его натяжением.

Стальные плечи спокойно фиксируются как перечисленными способами, так и обыкновенными болтами (рисунок 7). Как сделать арбалетную стрелу в домашних условиях?

Вариантов исполнения три:

1. Самый простой ‒ наличие циркулярной пилы, дрели с широким соплом, и тисков. На циркулярке распускаете брус на небольшие брусики, толщиной не более 2 см. После этого обрабатываете рубанком до достижения первичной округлости. Далее фиксируете в сопле дрели заготовку и, запустив процесс вращения, проводите через закрепленный в тисках резец. Альтернатива сему непотребству ‒ токарный станок по дереву.
2. Средний, расчёт на удачу и прямые деревяшки. Понадобится нож для вытачивания округлых форм. Альтернатива ‒ обработка распиленных на циркулярке маленьких брусьев.
3. Сложный ‒ заточить ровную ветку.

Для оперения в задней части болта проделайте тонкую, ровную прорезь ножовкой. Найдите широкую пластиковую крышку (пластиковое ведро для краски, ровный лист пластика из магазина) и вырежьте лопасти для болта. Закрепить их можно, также проделав отверстия вместо распилки всей детали. Размеры спускового курка для арбалета разные, в основном следует опираться на монолитные типы рычагов. Изготовить их можно как из металла, так и из жесткой и толстой проволоки.

Монтаж спускового механизма

Осталась последняя часть: пусковой механизм (рисунок 8).

Всего вариаций, как сделать спусковой механизм для арбалета в домашних условиях, три:

1. Дедовский, деревянный: от торца ложи отмеряют некоторое количество сантиметров (зависит от возможностей тетивы) и, поставив засечку, делают углубление прямоугольной формы в полмиллиметра. Рекомендуется брать расстояние в 15-20 см от плеч натяжения. Следом сверлят отверстие в центре углубления. После этого у основания ложа со стороны дуги следует закрепить плоскую дощечку, в аккурат прилегающую к ранее просверленному отверстию, но снизу. В дощечке закрепляется цилиндр по диаметру схожий с отверстием. Дальше дело техники: тетива опускается в канавку, её подталкивает стержнем снизу, после чего она отправляет болт в полет. Такой взводной механизм для арбалета хорошо подходит для домашнего изготовления в свободное время на выходных.
2. Изощренный, алюминиевый: реализуем только при наличии под рукой инструментов для работы по металлу: шлифстанок, резцы, токарный аппарат, напильники. Требует создания специальной детали. Устройство спускового механизма арбалета выглядит следующим образом: небольшой алюминиевый диск, с отверстием по центру и двумя выточками. Его форма видоизменена, на верхней части под углом 90 градусов проделан пилообразный зуб с ровной выточкой посредине. Параллельно ему, в нижней части проделан вырез под аналогичный зубчик, но без канавки. Механизм принимает нагрузку, не давая тетиве спрыснуть, упираясь в спусковой крючок. Для выстрела хватит одного нажатия, после чего рычаг запирающей детали выскочит из паза, блокиратор провернется по своей оси и отпустит тетиву.
3. Искусные, механические: больше одной детали за раз. Сложные конструкции с передачей усилия. В упрощенном варианте представляют собой следующий трюк: в спусковой крючок арбалета упирается деталь-посредник, которая в свою очередь блокирует поползновения удерживающей тетиву части. Советуем заранее продумать чертеж, прежде чем реализовать этот вариант.

Если вы замахнулись на мощность, то наверняка задумались о пружинах. Пружинный арбалет требует хорошо отлаженного взводного механизма, способного выдержать большие нагрузки, нежели деревянный. Для него потребуется сборка пускового блока из металла с рычажной передачей усилия.

Сборка арбалета

Когда на руках все детали, осталось только собрать самодельный арбалет воедино. Учтите, если вы хотите сделать приклад для арбалета, то начните делать это на этапе формирования заготовки.

Начните с создания ложа, обработайте бруском поверхность для ровности. Проделайте канал длиною от 15 до 25 см, на его конце сформируйте выточку под пусковой механизм и просверлите брус в этом месте насквозь. Пропиливать канал можно как ручной пилой, так и специальным резцом, в конце обработав канавку напильником для гладкости.

Далее, в лицевой части ложа делается выточка под плечи, с последующей выточкой на нижней части. Вторая выточка должна располагаться раньше, нежели отверстие в канавке, на 5 см. Как сделать спусковой курок для арбалета ‒ возьмите дощечку с толщиной 4-5 см, просверлите в ней отверстия по принципу «плюса» (+).

Вертикальное отверстие должно соответствовать по диаметру отверстию посреди канавки. После этого вставьте в доску цилиндр, просверлите, закрепите. Спусковую скобу можно закрепить, подвязав к блокировочному бруску. В отдельных случаях используйте резинку для фиксации скобы. Тетива натягивается в самую последнюю очередь.

Под конец у вас должен получиться хороший стреляющий арбалет, постарайтесь использовать его на славу.

Мастер класс по изготовлению этого оружия приведен в видео.

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению арбалета следует определиться с устройством этого вида оружия. Его основными конструктивными элементами являются: пусковой механизм, тетива, лук с тетивой, прицел, механизм натяжения и деревянное основание, которое принято называть ложем.

Конечно, арбалет, сделанный , будет сильно отличаться от заводского по дизайну. Но принцип работы будет аналогичным. Для начала потребуется изготовить основание арбалета. Основание – это основной элемент такого оружия. Его можно сделать из таких пород дерева, как береза или орех. Толщина заготовки должна быть не меньше трех сантиметров. После создания заготовки потребуется спроецировать на нее форму будущего основания, а затем вырезать ее.

Что касается самого лука, то для его изготовления можно использовать дуги от старого спортивного лука (если такой у вас найдется). Для соединения ложа арбалета и лука потребуется соединить лук с основанием. Правда, можно использовать и другой вариант. Он подразумевает изготовление металлического каркаса. На нем будут располагаться ложе и лук.

Как сделать тетиву

Тетива не должна обладать высокой степенью растяжимости. Иначе самодельный арбалет очень быстро перестанет выполнять свои функции. Итак, лучшим материалом для создания тетивы станет лавсан или фастфлайт. Обмотайте нити, предварительно натянув их между гвоздями. Не забудьте сделать петли для надевания тетивы. Натянуть тетиву не получится без стремени, которое в свою очередь можно сделать из стальной проволоки или троса.

Один конец троса или проволоки прикрепите к основанию арбалета. А на другом конце зафиксируйте ручки. Также обязательно потребуется настроить уровень натяжения тетивы после ее фиксации. Сделать это можно уже непосредственно на .

Спусковой механизм и стрелы

После регулировки натяжения тетивы можно переходить к изготовлению спускового механизма. В роли подобного механизма будет выступать деревянный рычажок, который потребуется аккуратно встроить в арбалет. Затем необходимо смонтировать прицельное устройство. Мушки могут применяться для механического прицела.

Стрелы для самодельного арбалета можно изготовить из обычных досок, а потом обстругать. Если вы хотите чтобы стрелы были прочными, не следует вбивать на них гвозди. В противном случае при достижении цели стрела может поломаться.

Арбалетная тема, наверное, нескончаема, то есть, я имею в виду - всегда найдется что-нибудь интересное на просторах сети интернет. Любители самодельного оружия часами бродят в виртуальности, пытаясь найти подробные чертежи и новые конструктивные разработки для создания собственных моделей оружия, в том числе и арбалетов.

Современное арбалетастроение имеет довольно сложную механику и не каждому самодельщику «по зубам» сделать арбалет по новым технологиям. Причины этому разные: у кого-то нет подходящего оборудования, кто-то не может найти соответствующий материал, а у некоторых просто нет профессиональных навыков для работы с современными технологиями. Но не стоит огорчаться, если вы не имеете чего-то из выше перечисленного.

Арбалетных дел мастера прошлого разработали конструкции этого великолепного оружия, весьма простыми и доступными для любого человека, имеющего прямые руки и хорошую соображаловку. И поверьте, качественно сделанный арбалет по старинным чертежам, ничуть не хуже (по своим техническим и стреляющим характеристикам), чем навороченное заводское «чудо» наших дней. Тем более что его изготовление не требует наличие сложного оборудования и материал можно найти легко.

Я хочу предложить вашему вниманию конструкцию самого простейшего, на мой взгляд, арбалета. Схема его размещена на одной единственной картинке, но этого вполне достаточно, чтобы понять, как сделать подобный старинный арбалет.

Как видите, почти все его детали выполнены из дерева, кроме металлического шплинта для соединения спускового механизма с ложем арбалета и стальной пластинки, предназначенной для удержания стрелы в направляющей арбалета при взводе тетивы. Хотя, спуск можно сделать еще проще, например, так, как показано в разделе .

Кривизну дуги можно исполнить с помощью струбцин и специальных металлических шаблонов. Впрочем, лук лучше делать не из цельного куска дерева, а используя, например, многослойный шпон. Как его сделать, можно почитать на странице

Теперь обратите внимание на простоту соединения лука с ложем арбалета. Ничего вычурного и заумного - обычный прочный шпагат, прочно стягивающий данные детали вместе. Само ложе можно выпилить обыкновенной ножовкой, подправить напильником и ошкурить наждачной бумагой.

Четыре отверстия нам поможет высверлить электродрель. Единственное затруднение для кого-то может вызвать выборка пазов для стрелы и рычага спуска. Но все, же я думаю, ручные дисковые пилы в наше время есть почти в каждом доме. А с такой пилой выполнение любого паза не составит большого труда.

По приведенному выше рисунку можно увидеть все требуемые размеры, кроме толщины. Толщину можно определить самому, а можно пройтись по , посвященным тематике арбалетастроения и выбрать подходящий для вас вариант.

Итак, мы плюнули на современные технологии и реконструировали арбалет средних веков. Конечно, оптический прицел нам не доступен, да и дальность полета стрелы намного меньше, чем у мощных арбалетов нашего времени, но… мы сделали его сами, не имея под рукой ни сложного оборудования, ни дорогих материалов, ни подробнейших чертежей. Без которых невозможно сделать современный арбалет, так как его изготовление требует высокой точности подгонки всех деталей. Вы можете вполне гордиться своим творением.

Кстати, если применить к нашему деревянному арбалету чуток творческих усилий, то можно, вполне, добиться того, чтобы его признали "произведением искусства". Быть может, вы увлекаетесь резьбой по дереву и сможете наложить на свое изделие неповторимый рисунок, способный поразить окружающих своей оригинальностью. Удачи, вам друзья, в ваших творческих начинаниях.

Еще о самодельных арбалетах:

Для изготовления самодельного арбалета понадобятся:
*Брусок не смолистых пород древесины, размер 700х10х40 мм.
*Второй лист рессоры автомобиля Москвич.
*Профильная труба 50х50х2 мм. длиной 10 см.
*Профильная труба 15х15х1,5 мм.
*Небольшой отрезок листового металла 2 миллиметрового.
*Метал нержавейка толщиной 4 мм. и 0,5-1 мм. (для спускового устройства).
*Уголок стальной 50х50х4 мм. длиной 35 см.
*Пруток Д=8 мм. длиной 40 см.
*Болты с гайками Д=8
*Молдинг из нержавейки с двери ВАЗ-2106 2 шт.
*Ролики металлические 2 шт., подъемного механизма стекла из двери автомобиля ВАЗ.
*Трос Д=3 мм. длиной 3 м., две петли оконечные.
*Смола эпоксидная, морилка под дерево, лак по дереву для наружных работ.
*Две небольшие пружины (работающие на растяжение).
*Десяток гвоздей для рубероида, один гвоздь двухсотка, трубка Д=6 мм., небольшие шайбы.

Инструменты будем использовать следующие:
*Сварочный аппарат.
*Пила циркулярная ручная.
*Дрель электрическая с регулировкой оборотов, сверла твердосплавное по металлу Д=3, 5, 8, 10 мм.
*Болгарка, диски отрезные по металлу, диски шлифовальные по дереву.
*Ключи, пассатижи, отвертка, тиски, узкая стамеска, нож.
*Напильник, наждачная бумага.
*Очки защитные.

Пункт 1. Изготовление ложе.

Возьмем хорошо высушенный деревянный брусок, у меня был из березы, набросаем на нем эскиз ложе. Размер приклада каждый делаем под себя (под свой рост), а ложе в зависимости от длины стрел которые вы будете использовать. Я использую стрелы 440 мм, а вот на прикладе пришлось сэкономить, оставил всего 300 мм, итого общая длина получилась 740 мм, делать больше не рискнул.

Начертим разметку под выборку направляющей, для оперения стрелы, ширина 5 мм, глубина 10 мм.

С помощью циркулярной пилы выпиливаем паз на всю длину, до конца спускового устройства (замка).

Должно получиться примерно вот так.

С помощью сверла Д=12 мм. выбираем полость под спусковое устройство, ровняем уступы стамеской и ножом. Просверливаем отверстие под спусковой крючок, растачиваем стамеской и ножом.

Пункт 2. Изготовление замка или спусковое устройство.

За основу замка возьмем тип "орех". Чтобы ничего не ржавело, будем использовать нержавейку, возьмем лист толщиной 4-5 мм, если не удастся найти такой, сделайте наборной из нескольких листов склеенных между собой и взятых на заклепки. Чертим форму деталей на металле.

С помощью отрезного диска и болгарки, выпиливаем по разметке заготовки.

По центру "ореха" просверлим отверстие под ось вращения Д=6 мм.

Обрабатываем все стороны напильником.

Шлифуем наждачной бумагой, добиваясь совершенно гладкой поверхности.

Должно получиться примерно так.

Вытачиваем остальные элементы замка, шептало.

Спусковой крючок удлиняю двумя тонкими листами нержавейки, фиксирую на самодельные заклепках.

На точильном станке добиваемся нужной формы заготовок.

Из тонкого листа металла делаем корпус спускового механизма.

Просверливаем в теле шептало три отверстия Д=2.5 мм, одно для оси крепления и два под крепление пружин.

Присоединим пружину спускового курка на место.

Посмотрим на столе как становятся детали во взведенном состоянии.

И как после выстрела.

Приложим одну боковину корпуса на внутренности механизма и просверлим по месту отверстия под все оси.

Из гвоздя двухсотки, диаметром 6 мм, сделаем ось для "ореха".

Отпиливаем острый конец гвоздя.

Замеряем длину будущей оси, отпиливаем.

Из тонких гвоздей для рубероида, сделаем остальные оси-заклепки. Болгаркой удалим отливы на шляпках гвоздей.

Теперь они хорошо прилягут к корпусу.

Установим шептало на оси в корпус, используем промежуточные шайбы.

Отпиливаем лишнюю длину гвоздя, оставив по 1 мм. в двух сторон для за вальцовки.

Используя наковальню, вальцуем молотком конец оси.

Сверлим отверстие под ось с распоркой, для крепления пружины шептало.

От подходящей трубочки отпилим распорную втулку на эту ось.

Сдвигаем в сторону одну сторону корпуса.

Устанавливаем ось, втулку и зацепляем пружину.

Собираем половинки корпуса вместе.

Отпиливаем лишнюю длину, оставляем выступ 1 мм. под молоток.

Вальцуем.

Теперь можно поставить самую большую ось-заклепку замка. Совмещаем отверстия.

Возьмем ранее замеренную и отпиленную ось Д=6 мм., сразу немного пристучим молотком с одной стороны.

Устанавливаем на место.

И тоже завальцуем, главное не перестараться, чтобы не зажало подвижный механизм внутри.

Пункт 3. Установка механизма замка в ложе.

Если что то мешает хорошо сесть на место замок, дорабатываем стамеской или ножом. После установки проверяем как ходит спусковой крючок.

Если все нормально, можно просверлить отверстия под крепежные саморезы и закрутить их на место.

Теперь нам потребуются украшения с двери ВАЗ-2006, они из нержавейки тоже, что очень хорошо. Для придания им дополнительной жесткости, внутрь была залита эпоксидная смола.

После полного затвердения, через сутки, просверлим в каждой по четыре отверстия Д=3 мм., для крепежных саморезов.

Большим сверлом сделаем потайники для головок саморезов, чтобы трос тетивы не зацеплялся, когда будет по ней скользить.

Мелкой наждачной бумагой полируем выходы отверстий, чтобы убрать все заусеницы, которые повреждают трос.

Готовые направляющие устанавливаем на ложе.

Следим чтобы саморезы не прошли насквозь в тонких местах.

Проверяем, чтобы замок ходил без зацепов о направляющие.

Пункт 5. Изготовление дуги или плечи.

С тех же самых дверей доноров, извлекаем с помощью болгарки, ролики механизма поднятия стекла.

Из них мы сделаем блоки на плечи, а саму дугу из второго листа рессоры, старинной машины Москвич.

Изготовим колодки, для крепления рессоры к ложу.
Для этого из уголка 50х50 мм. выпилим составные элементы, чтобы собрать с помощью сварки, вот такое крепление (колодку).

Обработаем сварные швы болгаркой. Просверлим крепежные отверстия Д=10 мм. под болты.

По готовому образцу и размерам получившейся колодки, делаем пазы для крепления в ложе. Примеряем посадку, добиваемся плотного захода и крепления. По расчетному положению будущей тетивы, намечаем и проделываем сквозной паз в боковине ложе, длиной 70 мм. шириной 10 мм, здесь будут ходить нижние тетивы.

Изгибаем и привариваем скобу для ноги (стремя).

Уши для блоков.
Из профильной трубы 50х50 сделаем проушины для крепления роликов-блоков к дуге (рессоре).

Самое сложное в изготовлении самой дуги из рессоры в домашних условиях, это просверлить ней отверстия. Надо сверлить дрелью на низких оборотах, чтобы сверло не горело, постоянно применять воду. По возможности сверлить сверлами разного диаметра, от тонкого к толстому с шагом 0.5-1 мм., постоянно затачивать инструмент.

Крепим скобы на короткие болты М8, шляпки стачиваем.

Рессору к колодке крепим на два болта М8 с последующей небольшой сваркой по краю крепления.

Теперь надо вскрыть ложе лаком и высушить.
Устанавливаем колодку с дугой на ложе, осаживаем молотком для плотной посадки метал-дерево.

Вставляем и закручиваем болты на М8.

Из длинных болтов М10 сделаем уменьшенные по длине с короткой резьбой болты-оси под блоки.

У анкера возьмем трубочку и сделаем из нее распорные втулки для осей блоков.

Просверлим в ушах отверстия Д=10 мм. для установки блоков. Установим на трос жесткие наконечники петли.

Устанавливаем на одну сторону плеча блок с тросом. Гайку сильно не затягивать, чтобы не зажимала вращение ролика.

В гайке и болте просверливаем отверстие под шпильку.

Устанавливаем шпильку и поджимаем ее гайкой в сторону откручивания.

Просовываем трос сквозь отверстие ложе и проделываем тоже самое с установкой ролика с другой стороны плеча.

Пункт 6. Верхняя часть замка.

От профильной трубы 15х15 мм. отпиливаем два отрезка по 120 мм. Из листового металла выпиливаем болгаркой две (Г) образные заготовки, одну прямоугольную пластину (на верх) и треугольник (на задник).

Сваркой соединяем все детали вместе, зачищаем сварочные швы шлифовальным диском, чтобы получилась как бы цельная деталь.

Из старого раскладного стального метра, делаем упругий держатель стрелы.

На фото видны болты крепления рейки под оптический прицел.

Тоже самое только еще болты заодно зажимают держатель стрелы.

Сама рейка прицела (ласточкин хвост) из того же листового металла 2 мм., со сточенными сторонами под крепление оптики.

Видна квадратная подкладка по рейку оптики, чтобы приподнять заднюю часть и тем самым наклонить прицел вниз, для правильного наведения на цель дальше 25 м.

Устанавливаем скобу замка на ложе и сверлим отверстия под крепление, саморезы и болт М6.

Закручиваем небольшие саморезы, чтобы они не вышли в канал оперения стрелы.

Закручиваем саморез задника.

Дополнительно рассверливаем отверстие и устанавливаем последний болт.

Устанавливаем оптический прицел.